Comando numérico computorizado (CNC)

Objectivos

Operar equipamentos de comando numérico computorizado utilizados na indústria da madeira.
Elaborar programas simples quer de forma manual quer automática, com recurso a software de CAD/CAM, para maquinação automática de peças.

Conteúdos programáticos

Introdução ao controlo numérico computorizado
– Evolução dos métodos de fabrico
– Métodos de fabrico actuais
– Comando Numérico
– O que é o Controlo Numérico
– Vantagens do Controlo Numérico Computorizado
– Campo de aplicação
– Produção em série ou em massa
– Produção flexível
– Tipos de máquinas CNC utilizadas na transformação de madeira.

Operações de máquinas CNC
– Dossiê de organização de tarefas
– Materiais a maquinar
– Ferramentas de corte
– Técnicas de maquinação
– Princípios gerais de funcionamento dos sistemas e das máquinas
– Funções programáveis
– Elementos de comando
– Componentes comandáveis
– Sistemas de controlo de funcionamento
– Tipo de armazenamento
– Organização das ferramentas em armazém
– Mudança automática de peça de fabrico
– CNC versus máquinas manuais
– Limitações do CNC

Conceitos de geometria aplicados ao CNC
– Técnicas de plantear em régua
– Sistema de coordenadas
– Coordenadas cartesianas
– Coordenadas absolutas
– Coordenadas incrementais
– Noções elementares de trigonometria
– Teorema de Pitágoras
– Fórmulas básicas
– Ponto zero máquina
– Ponto zero peça
– Ponto zero da ferramenta
– Os diferentes tipos de eixos das máquinas CNC

Programação de máquinas CNC
– Tipos de comando
– Sistema ISO de programação
– Linguagem G

Ferramentas específicas para CNC
– Análise da ferramenta
– Encabadouros
– Diâmetros
– Altura da ferramenta e do corte
– Sentido do corte
– Rotações recomendadas
– Sentido do corte
– Ajuste da ferramenta
– Maquinação experimental
– Ajustamento extremo
– Ajustamento óptico
– Compensação da ferramenta de corte

CAD/CAM na industria da madeira e do mobiliário
– Projeto de peças com software de CAD/CAM
– Programação automática de máquinas CNC, através de software de CAD/CAM
– Geração automática de programas ISO, através de software de CAD/CAM
– Pós-processamento
– Maquinação de peças com recurso a software CAD/CAM